40cr鋼管材料硬度40cr鋼管熱處理40cr鋼管價(jià)格行情40crnimo鋼材
品名 |
材質(zhì) |
規格(mm) |
鋼廠(chǎng)/產(chǎn)地 |
交貨狀態(tài) |
價(jià)格 |
漲跌 |
備注 |
40cr鋼管價(jià)格 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф57*3.5 |
山東 |
冷拔 |
7800 |
- |
現貨 |
40cr無(wú)縫管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф89*4.5 |
山東 |
熱軋 |
7860 |
- |
現貨 |
40cr無(wú)縫鋼管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф108*4.5 |
山東 |
熱軋 |
7800 |
- |
現貨 |
40cr合金管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф133*5 |
山東 |
熱軋 |
7500 |
- |
現貨 |
40cr合金鋼管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф159*5 |
山東 |
熱軋 |
7500 |
- |
現貨 |
40crmo鋼管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф219*6 |
無(wú)錫 |
熱軋 |
7500 |
- |
貨少 |
|
40cr精密鋼管 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф273*8 |
無(wú)錫 |
熱軋 |
7500 |
- |
現貨 |
40cr無(wú)縫管價(jià)格 |
20#(GB/T8163-1999) |
Ф325*9 |
無(wú)錫 |
熱軋 |
7600 |
- |
現貨 |
40crnimo |
20#(GB/T3087-1999) |
Ф377*10 |
無(wú)錫 |
熱軋 |
7600 |
- |
現貨 |
40crnima |
20#(GB/T3087-1999) |
Ф426*14 |
無(wú)錫 |
熱軋 |
7600 |
- |
現貨 |
40cr鋼管熱處理
40Cr熱處理工藝 制定40Cr鋼退火、正火、淬火、回火、調質(zhì)熱處理工藝,測定在各種熱處理情況下試樣的硬度和沖擊 韌性,并進(jìn)行材料的金相組織分析,得出了40Cr鋼調質(zhì)處理具有良好綜合性能的結論。 1 40Cr材料簡(jiǎn)介 1.1 40Cr的化學(xué)成分及臨界溫度 40Cr的化學(xué)成分及臨界溫度見(jiàn)表1。 表1 40Cr的化學(xué)成分及臨界溫度 化學(xué)成分 臨界溫度C Mn Si l C Ac Ac0 A A 0 0.37~0.45 O.5~O.8 。.2~。.4I。.8!1.1。 743 800 693 73O 1.2 4OCr的性質(zhì) 從鐵碳合金相圖來(lái)看,40Cr鋼屬于亞共析鋼,緩冷到室溫后的組織為鐵素體+珠光體;從鋼的分類(lèi)來(lái)看,40Cr鋼屬于低淬透性調質(zhì)鋼,具有很高的強度,良好的塑性和韌性,即具有良好的綜合機械性能;40Cr鋼可用于制造汽車(chē)的連桿、螺栓、傳動(dòng)軸及機床的主軸等零件。 2 40Cr熱處理工藝特性介紹 2.1 預備熱處理 調質(zhì)鋼經(jīng)熱加工后,必須經(jīng)過(guò)預備熱處理來(lái)降低硬度,便于切削加工,消除熱加工時(shí)造成的組織缺陷,細化晶粒,改善組織,為最終熱處理做好準備。對于 40Cr鋼而言,可進(jìn)行正火或退火處理。 2.2 最終熱處理 調質(zhì)鋼的最終熱處理是淬火加高溫回火。一般可以采用較慢的冷卻速度淬火,可以用油淬以避免熱處理缺陷。當強度較高時(shí),采用較低的回火溫度,反之 選用較高的回火溫度。 3 40Cr熱處理工藝的制定 按上述知識,對40Cr鋼分別采用退火、正火、淬火、不同的回火溫度情況下的熱處理,測定不同情況下試樣的硬度與沖擊韌性值。 3.1 退火工藝的制定 圖1為退火及正火工藝曲線(xiàn)圖。加熱溫度:A 。+ (3O~50) C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時(shí)間: 120min; 冷卻方式:隨爐冷卻。 t/mirl 圖1 退火及正火工藝曲線(xiàn)圖 3.2 正火工藝的制定 加熱溫度:Ac。+ (30~50)C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時(shí)間:120min;冷卻方式:空冷。 3.3 淬火工藝的制定 圖2為淬火工藝曲線(xiàn)圖。加熱溫度:A 。+ (3O~50)C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時(shí)間:80min;冷卻方式:油冷。 3.4 回火工藝的制定 3.4.1 低溫回火 圖3為淬火加低溫回火工藝曲線(xiàn)圖。亞共析鋼的低溫回火溫度為150 C~3O0 C,但鋼材的第一類(lèi)回火脆性溫度在250 C~400 C,由于40Cr中含有硅、錳、鉻等合金元素,第一類(lèi)回火脆性溫度將有所增高,所以選用低溫回火溫度為240 C;保溫時(shí)間為60min;采用空冷。 3.4.2 中溫回火 中溫回火溫度為350 C~500 C,選用溫度為460 C;保溫時(shí)間為50min; 空冷。 3.4.3 高溫回火(調質(zhì)處理) 高溫回火溫度為500C~650 C,可選用加熱溫度為620 C; 保溫時(shí)間為60min;空冷?绽鋞/Ⅲlii 4 40Cr熱處理沖擊韌性與硬度為檢測試樣在熱處理后的硬度與韌性,對退火和正 火的試樣進(jìn)行布氏硬度的測定;對淬火后低溫回火、中溫回火、高溫回火(調質(zhì))的試樣進(jìn)行洛氏硬度的測定;同時(shí)對調質(zhì)處理與油淬后的試樣進(jìn)行沖擊韌性測定。結論見(jiàn)表2沖擊韌性值,表3退火、正火的布氏硬度值,表4淬火后回火熱處理的洛氏硬度值。表2 40Cr的沖擊韌性值(多試樣平均at值)試樣編號試樣 熱處理工藝 Ⅱ 值J/mm 1 4OCr 850 C油淬+620 C回火 148 2 4OCr 850℃空冷 56 5 40Cr熱處理金相組織分析 面積小,同時(shí)鉻能阻礙碳的擴散,而鉻本身擴散速 度較慢,因此加熱溫度應選擇上限,且保溫時(shí)間加長(cháng),否則球狀滲碳體很難完全溶解而被保留下來(lái),造成淬火后硬度及強度下降。 6結論 處理后的鋼可以用來(lái)制作曲軸、連桿、機床主軸、齒輪 通過(guò)對不同熱處理試樣的硬度值、沖擊值的測定,等既要求強度又能承受沖擊和交變負載作用的零件?芍鸷40Cr試樣的硬度值比退火后試樣的硬度 值略高,比油淬試樣的硬度低,同時(shí)硬度值也低
40cr鋼管調質(zhì)硬度
40Cr調質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說(shuō)大概HB301-340之間.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
40cr鋼管材料解析
40Cr是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件,這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。
精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
40Cr廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機械性能,常將40Cr表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
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